真空油炸機介紹

            真空油炸機是同步精度高運轉平穩。真空油炸技術是在20世紀60年代末和70年代初興起的，開始時用于油炸馬鈴薯片，得到了比一般傳統油炸工藝具有更好品質的產品，后來又有人用它干燥果片。80年代以后，該技術發展的更快，應用更加廣泛。

            先進的真空油炸機油炸溫度應低于95℃，避免了上一代真空油炸（80～120℃）溫度過高產生廢油的問題。由于真空油炸溫度較低，用電作為加熱手段是不可取的，會因高溫產生大量的廢油，這在果蔬脆片設備行業標準內有明確規定。同時大產能的立式真空油炸機弊病很多，脫油和給熱均會產生嚴重的問題，致使果蔬脆片產品初期膨化不好，含油率過高，大產能的立式真空油炸機工業化尚不成熟。

真空油炸機特點

            1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續性完成，產品含油量低，產品處于負壓狀態，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等）所帶來的危害。在負壓狀態，以油作為傳熱媒介，食品內部的水分（自由水和部分結合水）會急劇蒸發而噴出，使組織形成疏松多孔的結構；

            2、自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產品質量和安全生產；

            3、脫油采用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有產品；

            4、油水分離系統可將蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗；

            5、油過濾系統：上下油罐、雙室加熱系統、單獨控制加熱、油炸時循環過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；

            6、該機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩定、安裝使用方便等特點。

真空油炸機工作原理

            果蔬脆片是它以新鮮的水果、蔬菜為主要原料，以食用植物油為熱介質，采用低溫真空油炸（VF）等先進技術，能在極短時間內迅速脫水干燥，獲取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含維生素、礦物質、纖維等多種營養成分，具有低糖、低鹽、低脂、低熱等特征。